El artículo 15(5) del Reglamento (UE) 2025/40 exige que cada elemento de embalaje lleve un número de tipo, lote o serie, o un elemento equivalente que permita su identificación y trazabilidad. Los compradores europeos de baterías ya incluyen esta cláusula en sus consultas a proveedores, preguntando a menudo si la «trazabilidad en cascada» entre niveles de embalaje es aceptable. Este documento construye la estructura de trazabilidad que necesita un exportador de baterías de níquel-hidruro metálico (NiMH), desde la bandeja de celdas hasta el palé de exportación.
El embalaje comercializado en el mercado UE debe llevar un identificador que permita vincularlo con: el tipo y material de embalaje; el fabricante u operador responsable; el lote de producción; y la documentación técnica y la declaración de conformidad. El identificador puede ser un código de tipo, un número de lote o un número de serie — el reglamento no obliga a serializar cada cartón, pero sí exige que cualquier elemento de embalaje pueda rastrearse hasta el lote conforme y el expediente. Cuando el tamaño o el material impiden el marcado directo, la información pasa a la documentación de acompañamiento, pero el vínculo debe seguir siendo reconstruible por un agente de la vigilancia del mercado.
Una estructura en cascada (jerárquica) vincula los identificadores en los tres niveles de embalaje en lugar de repetir todos los datos en cada elemento: el envase primario (bandeja de celdas o blíster) lleva un código de lote vinculado al lote de producción de las celdas; la etiqueta del cartón interior secundario recoge los códigos de lote primarios que contiene, además de su propio lote de embalaje; la etiqueta del cartón de exportación terciario y del palé agrega los identificadores de los cartones interiores y enlaza con los documentos de envío. Esto satisface la trazabilidad operativa y la contención de retiradas — un defecto puede aislarse a un lote y a los cartones que lo contienen. Pero las consultas de los clientes europeos señalan correctamente el límite fijado por el artículo 39 y el anexo VIII: la vinculación en cascada no sustituye la evaluación de la conformidad ni una declaración UE de conformidad independiente para cada tipo de embalaje. La jerarquía organiza los identificadores; las declaraciones siguen correspondiendo a cada nivel.
Una jerarquía de códigos viable combina producto, material y lote: un prefijo de tipo de embalaje que identifique material y nivel (p. ej. blíster PET primario frente a caja de cartón ondulado secundaria), un lote de proveedor o material, un código de fecha de producción y, cuando los clientes lo exijan, una serie única para las unidades terciarias. El texto legible junto con un símbolo Code-128 o Data Matrix permite tanto el escaneo en almacén como la inspección de las autoridades. El código debe sobrevivir a la cadena de suministro — tinta resistente al roce en los cartones, etiquetas duraderas en los palés retractilados — y mantenerse legible en el punto de venta para el embalaje primario. La gobernanza de datos maestros asigna cada código a su expediente técnico, declaración e informe de metales pesados, de modo que una consulta de código devuelva el registro de conformidad completo.
El derecho de baterías ya exige la trazabilidad de lotes de celdas y packs a través del expediente técnico del anexo VIII y la información de fabricación del artículo 13. Alinear ambos sistemas multiplica su valor: el código de lote de celdas, el lote de montaje del pack, el lote de embalaje primario y la serie del cartón de exportación comparten una misma clave de base de datos, de modo que una consulta de retirada — ya la dispare un defecto de celda o una no conformidad de embalaje — devuelve el árbol de contención completo en cuestión de minutos. Esta es precisamente la vinculación auditable que los clientes describen como «trazabilidad en cascada», y sirve además como prueba bajo las reglas de identificación de operadores de estilo GPSR y las peticiones de vigilancia del mercado.
Pasos concretos: inventariar los tipos de embalaje por nivel y asignar códigos de tipo; definir las reglas de código de lote y los artes de etiqueta con el símbolo de material; implantar el escaneo en el embalaje para que los vínculos cartón-lote se capturen automáticamente; almacenar la jerarquía en el ERP con enlaces a declaraciones e informes de ensayo; redactar un procedimiento de retirada y contención con simulacros de rastreo (objetivo: árbol completo en menos de una hora); verificar que cada tipo de embalaje conserva su propia declaración de conformidad pese a la jerarquía compartida; y conservar los registros durante el periodo legal de retención. Auditar el sistema muestreando un palé terminado y reconstruyendo cada identificador hacia arriba y hacia abajo.
Weijiang Power gestiona una trazabilidad de lotes de batería y embalaje alineada para sus envíos NiMH: lote de celdas, lote de montaje del pack y códigos de embalaje primario, secundario y terciario vinculados en un solo registro, etiquetas escaneables, simulacros de retirada y declaraciones de conformidad independientes por tipo de embalaje. Comparta su norma de codificación o requisitos EDI y mapearemos nuestra jerarquía de lotes a la suya, de modo que cada cartón en su muelle resuelva a su expediente completo PPWR y de derecho de baterías.
